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| 回弹法在工程混凝土检测中的应用分析 |
| 发表时间：2025/7/28 15:49:18 访问次数：92 |
摘要：在利用回弹法对工程混凝土结构进行检测的过程中，建立专用测强曲线能够有效提升回弹法检测的精准
度，获取更精准的检测数据。但需要相关技术人员明确的是，应根据工程的实际参数计算工程所使用的专用测强曲
线，不可照搬、引用其他工程所得数据，否则可能造成数值偏差，可能对后期的建设工程造成一定的负面影响。但在 实际应用过程中，试验现场的各种复杂因素难免会对回弹法造成一定影响，导致其所测的结果存在偏差，因此需要结 合测强曲线对该技术所测得的数据进行加工与处理，以增强该检测技术的应用价值。
关键词：回弹法；混凝土；检测；应用；分析
引言：混凝土强度作为工程结构强度的基础，属于工程中涉及安全的重点控制指标，是工程建设过程中需要多
次、反复检测的内容。在实际工程中，混凝土强度检测方法多样，最常用的是回弹法和钻芯法。钻芯法具有一定的破 坏性，操作也相对复杂，需要对特定位置进行有限数量的抽样，属于建设单位工程验收或重点项目的验收方法，其优 势是检测直观、精确度高。而回弹法的优势和缺陷与钻芯法恰恰相反，如操作便捷、速度快，适合于大面积普遍性的 检验，但检测准确度稍差。在施工现场，施工单位多采用回弹法。对回弹法的研究，重点是围绕提高其检测数据的精 确度控制和数据应用问题。
1.分析回弹法检测原理及适用范围
1.1分析检测原理
回弹法检测混凝土强度的基本原理是以刚性体敲击混凝土表面，形成回弹距离，通过回弹距离与混凝土硬度之间 的关系推算出混凝土强度，实际过程是以回弹仪反复敲击，以及通过回弹距离公式计算实现。
1.2分析适用范围
由回弹法的原理可知，回弹仪通过敲击混凝土试块形成回弹值，进而得到强度。显然，该强度代表的是混凝土表 面强度。但在工程实际中，要求混凝土强度数据是指试块的内部强度，或者是整体强度。因此，回弹法测试表面强
度，要能表征混凝土的整体强度。一般而言，对于较长期暴露的混凝土，其强度测试不适合用回弹法。例如，老旧的 混凝土强度检测，由于混凝土表面受环境影响老化十分严重，其强度更多地体现在内部。因此，回弹法难以准确测
试。对于混凝土养护时间不足的情况，其内部和外部强度正在发展中，化合作用均匀度有可能不一致，回弹法同样不 够准确。所以，回弹法只能适用于达到固定养护周期的混凝土构件。在施工现场，施工单位应用回弹法主要是验证性 检测，即主体结构养护完毕后进行检测，同时，也是验证商砼质量优劣的方法。
2.分析回弹法在工程混凝土检测中的应用
2.1分析检测准备
一是混凝土型号：确定主体结构顶板、底板、内衬墙、顶纵梁、底纵梁采用混凝土类型。二是试验仪器：压力试 验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。三是制作试块：混凝土运到现场时，控制温度和时间，保证混凝 土不发生离析，以及保证入模温度适宜。现场使用坍落度筒进行检测，确保坍落度与型号报告一致，允许1～2cm误 差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。按规定在现场制作试件，试件组数按合同文件中的《通用技 术条件》和有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行，将试验现场所得到的回弹数据代入标准测强曲线中可 知，现场测试结果与标准测强曲线结果之间存在较大差异，即使经过校准核对处理后其相对误差以及平均相对标准值 仍无法满足行业标准要求。由此可证明通过现场试验所获得的专用测强曲线能够比较精准地反映出实际建设工程中所 浇筑混凝土的性能参数。
2.2分析检测步骤
一是回弹值测量。首先将试块置于压力机承板上，并在80-90kN之间加压。保持试块压力情况下，使用回弹仪进 行测量。其次使用回弹仪撞击试块，分别在试块水平方向相对两面各敲击8次，各次位置分布应确保测点均匀。测量 时，要保持冲击线与试块撞击面相垂直。最后读取的16次回弹值中，要排除偶然因素，分别剔除偏差较大的3个最大 值和3个最小值，取余下10个回弹值做平均数，即为该试块平均回弹值。二是抗压强度测量。回弹值测量后，需测试 混凝土试块实际强度，以验证回弹测试的准确性。压力机持续加压直至试块破裂，得到试块的抗压强度值。三是碳化 深度测量。回弹值和抗压强度测试完毕后，取破裂试块，使用冲击钻对试块冲击面进行钻孔，深度5-10mm，直径
15mm。使用毛刷清理孔洞内的碎屑和粉末。使用试管蘸取质量比为1%-2%酚酞酒精溶液滴于孔洞内壁并靠近边缘 处。四是依照标准制备混凝土试件并养护；五是在养护室中取出混凝土试件后，清除其表面杂质与污垢，确认无外观 质量问题后正式开展试验；六是利用万能压力机按照规定速率连续匀速对混凝土试件施加压力，过程中需要保障混凝 土试件的稳定性，避免因混凝土试件放置欠妥、既有试件存在裂痕等情况而出现试件受压龟裂、破碎问题；七是从混 凝土试件中的正反两个方向各布设测点，正式开始测量之前需要再次检查混凝土试件外表面是否存在气泡、裂缝、外 露物等质量隐患；八是选择一定数量符合标准的混凝土试件作为测量基准，在此基准上进行多次试验，精准记录每次 试验的结果，而后通过排序的方式分析试验结果，精准计算各个数据的平均值。
2.3分析操作要点
利用回弹法对混凝土结构开展强度检测的过程中，应重视如下要点：一是正确选择测区：通常情况下在利用回弹 法开展混凝土强度检测的过程中应确保每块混凝土试件上至少具有10个测区，如此才能确保让后期回弹计算的精准 度。针对尺寸比较小的混凝土构件，则应结合构件具体规格至少选取5个测量区域，否则所得数据可能存在较大偏
差。同时，在施工现场开展回弹作业时应尽量避免外部施工环境对构建水平性、稳定性等的影响，回弹表面以混凝土 浇筑侧面为最佳；二是正式开展回弹测试之前应对试件的表面进行反复检查与清理，避免表面疏松层、气泡、油污、 外露物等对最终的检测数值造成影响；三是为得到最精准的回弹测试结果，应保证现场各测试设备的性能、参数等皆 符合标准。
2.4钻芯取样法操作要点
一是选择规格、密度、养护时间等比较有代表性的混凝土试件为钻芯取样样本；二是在保证整体混凝土试件结构 稳定性的基础上，最好选用外直径为100㎜的标准钻芯钻头。但由于不同的钻头会对最终的检测数值造成一定的影
响，因此应尽量贴合混凝土试件的骨料粒径以及混凝土结构中钢筋的间距来决定钻头的最终规格；三是考虑到钻芯取 样会对混凝土结构造成一定程度的破坏，因此在保证监测质量的基础上尽可能降低取芯的数量，可结合混凝土结构的 具体规格，酌情选取3～5个芯样。
总结：总而言之，混凝土强度是工程结构安全性的基础，其强度检测必须具有较高的准确性。在检测过程中，回 弹撞击测点的平均分布，试块的碳化深度值极低，以及数据回归方程的闭合计算，充分反映出回弹法测试的准确性是 基于对混凝土试块和检测过程的标准和工艺控制。 |
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